江蘇英達是一家專業生產板材預處(chu)理(li)線 型材預處理生產線廠(chang)家(jia)，在價格、質量(liang)、售后服(fu)務等方面(mian)具有優勢。現我公司生產的板材預處理線 型材預(yu)處(chu)理(li)生產(chan)線鋼板(ban)的寬度一(yi)般分為：1米(mi)(mi)、2米(mi)(mi)、3米(mi)(mi)、4米(mi)(mi)、5米(mi)(mi)。廣泛應用于造船、汽車、電梯、化工、機車等行業。

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 一、板材預處(chu)理(li)線 型材預處(chu)理(li)生產線主要(yao)結構(gou)：

主要部件由清(qing)理室(shi)，輥道(dao)輸送(song)機(ji)、拋丸器、彈丸循環系統（含提升機(ji)、分離器、縱向螺旋輸送(song)器和供丸管(guan)道(dao)）、除(chu)塵、清(qing)掃、電氣控制等部件組成。 

 二、板材預處理線 型材(cai)預處理線工作原理：

板材預(yu)處理線 型材(cai)預(yu)處理線(xian)為連(lian)續(xu)送(song)料的高功能(neng)連(lian)續(xu)作業(ye)清(qing)理(li)(li)(li)，在清(qing)理(li)(li)(li)過(guo)程中(zhong)由電氣(qi)控制的變頻電機驅(qu)動輥(gun)道(dao)將工(gong)件送(song)進(jin)清(qing)理(li)(li)(li)機室體內拋(pao)射區時，其周身各(ge)面(mian)(mian)受(shou)到(dao)來自不同坐標方位的強力密集(ji)彈丸(wan)的打擊與磨(mo)擦，使工(gong)件上(shang)的氧化皮及其污物迅速脫落(luo)，工(gong)件表面(mian)(mian)獲得粗糙度的光潔表面(mian)(mian)。落(luo)入(ru)(ru)工(gong)件上(shang)面(mian)(mian)的彈丸(wan)與銹塵經(jing)回收螺旋輸(shu)送(song)到(dao)彈丸(wan)循(xun)環系統，由清(qing)理(li)(li)(li)室外兩邊裝(zhuang)卸工(gong)件。清(qing)理(li)(li)(li)過(guo)程中(zhong)，撒落(luo)下(xia)來的丸(wan)塵混合(he)物經(jing)室體漏(lou)斗(dou)(dou)、縱橫向(xiang)螺旋輸(shu)送(song)機匯集(ji)于(yu)提升機下(xia)部，再提升到(dao)機器(qi)上(shang)部的分(fen)離器(qi)里，分(fen)離后的純(chun)凈彈丸(wan)落(luo)入(ru)(ru)分(fen)離器(qi)料斗(dou)(dou)中(zhong)，供拋(pao)丸(wan)循(xun)環使用。拋(pao)丸(wan)清(qing)理(li)(li)(li)過(guo)程中(zhong)產生的塵埃(ai)由抽風(feng)管送(song)向(xiang)除塵系統，凈化處理(li)(li)(li)后的凈氣(qi)排放(fang)到(dao)大氣(qi)中(zhong)，顆粒(li)狀塵埃(ai)被捕捉收集(ji)。

 下圖是公司發往印度尼西(xi)亞的板材預處理(li)生產線，安裝人員實拍圖： 

板材預處(chu)理線(xian) 型(xing)材預處理線主要特(te)點：

1、綜合消化(hua)吸收(shou)瑞士GF.DISA設(she)計技術，從而(er)使本(ben)機具有設(she)計先進、結(jie)構合理、運行可靠、生產效率高的特點。

2、拋射原理圖(tu)、拋丸整機的全套(tao)圖(tu)紙采用計算機輔助設計（CAD）繪制。

3、采(cai)用大(da)拋丸(wan)(wan)量、大(da)功率、高(gao)拋射速(su)度的Q034II直聯離心拋丸(wan)(wan)器。拋丸(wan)(wan)器的布置經過計算機三維動(dong)態模擬，處理工件(jian)的所有截面都能得(de)到彈(dan)丸(wan)(wan)的直射。

4、清理室內采用(yong)的鉻合金鑄鐵進行防護，特制(zhi)螺母固定，采用(yong)止口銜接，積(ji)木式結構安(an)裝，更換簡單方便，使(shi)用(yong)壽命較長(chang)。

5、分(fen)(fen)離器采(cai)用滿幕簾式分(fen)(fen)離器，分(fen)(fen)離效果好。丸、渣、粉塵分(fen)(fen)離效率達到(dao)99%。6、采用由濾筒除(chu)塵器組成的除(chu)塵系統，室內15Mg/m3,室外排放(fang)65Mg/m3,，環保指標高于(yu)GB16297-1996國家(jia)排放標準。

7、整機組(zu)裝式(shi)結構，外形美(mei)觀(guan)，防銹漆與(yu)面漆雙層噴涂(tu)，達(da)到防銹、表(biao)面美(mei)化的(de)目的(de)。

四、服務(wu)保證(zheng)措施 

售前：

1、詳(xiang)細解(jie)答客戶提出的相關技術咨詢。
2、根據用戶的(de)需(xu)求(qiu)，為用戶配置設備型號(hao)和方案(an)。

3、免費派公司技術人(ren)員到用戶(hu)現場(chang)(chang)為用戶(hu)規劃場(chang)(chang)地、設計安裝流程(cheng)圖供用戶(hu)參考。
4、提供設(she)備(bei)清單(dan)、設(she)備(bei)流(liu)程布局(ju)圖(tu)、土建基礎圖(tu)、設(she)備(bei)安(an)裝(zhuang)圖(tu)紙等技術(shu)資料。

售中：

1、公司技術人員在用(yong)戶現場指導基礎施工。
2、公司嚴(yan)格按照合(he)同內(nei)容安排生產所需設備(bei)。
3、產品出廠前的嚴格(ge)檢驗(yan)、試機、組(zu)織發貨及(ji)用(yong)戶驗(yan)收。

售(shou)后：

 1、公司指(zhi)派專門的售后服務人員，到現(xian)場指(zhi)導(dao)客戶安裝調(diao)試
 2、現場(chang)培訓操作人(ren)員
 3、成套設備安裝完畢后，留下１-２名專職(zhi)技術人員(yuan)免費協(xie)助(zhu)客戶(hu)生產(chan)２４-４８個小時，直到用戶(hu)滿(man)意為止。

公(gong)司可為客戶提供成套(tao)全(quan)自動鋼板表面預處理設備(bei)設備(bei)，也可根據(ju)客戶的需求(qiu)量身定(ding)制。

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