供应链管理—2025年cma考试p1基础知识点
学习没(mei)有快(kuai)速(su)路，努力奋进才(cai)是最有效的方法。cma是美(mei)国注册管(guan)理会计师，其考试科目包含P1财(cai)务规(gui)划、绩效(xiao)与分析，P2战略(lve)财(cai)务管(guan)理。下面整理了cma考试《财(cai)务规(gui)划、绩效(xiao)与分析》科目的知识点，一起来学习吧！
【所(suo)属章节】
第(di)四章 成本管理
【知(zhi)识点(dian)】
供应链管理
一、供应链管理的基本理念
供应链
供应(ying)链是(shi)围绕核心(xin)企业，从采购原材料(liao)开始到生(sheng)产中间(jian)产品(pin)及(ji)最(zui)终产品(pin)，最(zui)后由销售(shou)网络把产品(pin)送(song)达客(ke)户，由供应(ying)商、制造商、分销商（零售(shou)商，批发商等）以及(ji)最(zui)终客(ke)户串连成的整体功能(neng)网链结(jie)构。
供应链管理
供(gong)应(ying)链(lian)(lian)管理(li)是使供(gong)应(ying)链(lian)(lian)运(yun)作达(da)到最优化，以最少的(de)(de)成本，使供(gong)应(ying)链(lian)(lian)从采购开始，到满(man)足最终(zhong)客(ke)户(hu)需求的(de)(de)全部(bu)过(guo)程，包括(kuo)工作流(liu)、实物(wu)流(liu)、资(zi)金流(liu)和信息流(liu)。供(gong)应(ying)链(lian)(lian)管理(li)应(ying)通(tong)过(guo)高效(xiao)率的(de)(de)操作，把合适的(de)(de)产品以合理(li)的(de)(de)价格及时(shi)、准确地送达(da)消费者。
二、供应链管理的方法
1. 精益资源管理
精益资源(yuan)管理(li)源(yuan)自(zi)精益生(sheng)(sheng)产(chan)，是衍生(sheng)(sheng)自(zi)丰(feng)田生(sheng)(sheng)产(chan)方式的(de)一种管理(li)哲学；
这种管理理念认为(wei)企业应从客户(hu)角度出发(fa)，只提供客户(hu)需要的产品和服务(wu)，持续改进自身业务(wu)；
希望通过提(ti)(ti)高(gao)顾(gu)客满(man)意度、降低成本、提(ti)(ti)高(gao)质量、加快(kuai)流程速度和(he)改善资本投入(ru)，使组(zu)织(zhi)社会性的价(jia)值实(shi)现最大(da)化。
通关秘(mi)钥
精益生产与(yu)传(chuan)统大批生产区别(bie)对比
精益生产 | 传统大工业 | |
生产方式 | 以生产流程划(hua)分，优化资(zi)源，改善流程，降低成本 | 以职权(quan)范围划分，内部流(liu)程(cheng)稳(wen)定(ding) |
对产品的态度 | 更(geng)强调重视外部客户，以客户需求作(zuo)为(wei)产品设计、生产销售的出(chu)发(fa)点 | 更重视(shi)企业自身优势和状况，完(wan)成产品(pin)设计和生产 |
生产质量要求 | 努力消(xiao)除(chu)浪费，减少不必要损(sun)耗 | 认为适(shi)当的浪费是生产中的必然(ran) |
2. 及时生产
及时生产（Just in Time，简称(cheng)JIT），是(shi)一种(zhong)由需求拉(la)动生产的(de)综合生产和(he)存(cun)货(huo)控制方(fang)法。这种(zhong)方(fang)法要求企业平时不留或少留存(cun)货(huo)，只有在(zai)需要的(de)时候才(cai)进行一系列的(de)采购和(he)生产。
使用JIT需要各(ge)部门之(zhi)间、采购与供应之(zhi)间紧密配合(he)，确保企业及(ji)时获得所需的高质量产(chan)品。
在及时生(sheng)产存货(huo)周转管理中，可(ke)以(yi)使用看板这一可(ke)视化工具，确保(bao)供应链(lian)环节(jie)所需(xu)原材(cai)料、部件、产品正好(hao)在需(xu)要时送达。
“看板”（Kanban）
日语词汇(hui)，是生(sheng)产(chan)企业(ye)内交(jiao)流生(sheng)产(chan)管理信息的(de)(de)一种(zhong)方(fang)法，通过可视化工具，传递(di)零部件的(de)(de)名(ming)称、生(sheng)产(chan)量、生(sheng)产(chan)时间、生(sheng)产(chan)方(fang)法、运送量、存放地点等(deng)方(fang)面的(de)(de)信息、指令。
及时生产的评价
优点
有明确的生产优先性（哪种材料急(ji)需）
降低不必(bi)要(yao)的(de)生产启动和(he)送货期
不存在过度生产
可以提(ti)升产品(pin)质(zhi)量(liang)，减少浪费
大幅减(jian)少(shao)存(cun)货数量，简化(hua)库存(cun)管理(li)
缺点
企业(ye)存货(huo)管理的预测和协调难度大
对员工技能要求高
生产中一(yi)旦出现过度损耗、突发问题，会引起各(ge)个环节(jie)的连锁反应(ying)，风险较高
在(zai)实(shi)际应用(yong)中，精益资源管理(li)往往和及时生产(chan)结合使(shi)用(yong)，实(shi)现资源的有效管理(li)。
3. 物料需求计划
物料需(xu)求(qiu)计划（Material Requirement Planning，简称MRP）是一种(zhong)工业制造企业内(nei)的物资计划管理模式。
这种方式(shi)下通常根据市场需求预测(ce)和顾客订单(dan)制订产(chan)(chan)品的(de)生产(chan)(chan)计划，然后(hou)基于产(chan)(chan)品生产(chan)(chan)进(jin)度(du)(du)计划，组(zu)成产(chan)(chan)品的(de)材料结构表并(bing)更(geng)新库存状况，从而确定材料的(de)加工进(jin)度(du)(du)和订货日程。
物料需求计划的使用目标
通(tong)过生产计(ji)划预计(ji)原(yuan)材(cai)料采购、产成品(pin)数量(liang)和完(wan)成各项工(gong)作的时(shi)点。
物料需求计划流程图
其中(zhong)，物料清单（Bill of Materials，简称BOM）是(shi)描述企业产(chan)(chan)品(pin)组成的(de)技术(shu)文件，表明产(chan)(chan)品(pin)的(de)总(zong)装件、分(fen)装件、组件、部件、零件和产(chan)(chan)品(pin)之间(jian)的(de)结构关系，以及所(suo)需的(de)数量。
物料清单示意图
物料需求计划的评价
优点
按(an)照(zhao)预算执行采购，生(sheng)产中无须后(hou)期(qi)再次协(xie)调(diao)
通过前期配合(he)计划(hua)，减(jian)少(shao)突发生产安排(pai)，减(jian)少(shao)生产中的资源闲置、机(ji)器(qi)准备时间
提(ti)前确定材料需求，有利于采购部门安排批量采购，降低采购成本
提前安排生产和采购计(ji)划(hua)，有利于生产的执行，减少(shao)原(yuan)材料(liao)积压(ya)，降低仓储(chu)费用
缺点
没有考虑市(shi)场销(xiao)售(shou)情况可能(neng)发(fa)生(sheng)的变化，一旦产品没有成功推向市(shi)场，就会带(dai)来产成品积(ji)压的问题(ti)
4. 企业资源管理
企业资源(yuan)管(guan)理（Enterprise Resource Planning，简称ERP）是在物(wu)料(liao)需求计(ji)划的(de)基础上(shang)发展而来的(de)管(guan)理系(xi)统(tong)。它通过一个软件(jian)整(zheng)合企业的(de)各(ge)系(xi)统(tong)信息(xi)（包括生产、财(cai)务、人力资源(yuan)、供应链、存货等信息(xi)）。
企业资源管理的评价
优点
整合业(ye)务流程，按(an)企业(ye)规模设计
节约整(zheng)体管理时间，提升(sheng)企业运行的(de)效率、效果
加快(kuai)决策进度(du)，提高(gao)决策质量
参考综合数(shu)据和各部门情况，决策更加灵活，适(shi)应市场变化
提升跨(kua)部(bu)门信(xin)息的准确度和安(an)全(quan)性
加(jia)强企业(ye)各部门(men)之间(jian)的合作协调
缺点
企业通常需要定制适合(he)本企业业务的整(zheng)体(ti)软件，成本较高
使用过程(cheng)中系统(tong)内(nei)设的标(biao)准格式(shi)会给(ji)操作员工(gong)带来执行(xing)难度
前(qian)期需要认真设(she)计(ji)，后期需要培训员工操作技能
注：以上内容来自东奥Jenny Liu老师基础班讲义
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